水产加工的流程管理

　　1、在水产加工业中，原材料的采购决定了成品的质量和终端销售价格。

　　受季节、气候变化影响，水产原料供应不稳定。 采购时，水产原料的质量无法确定，只能以粗略的规格进行储存。 规格产地气候等其他因素造成的加工损耗率也不同。 这意味着如果没有历史采购记录和判断依据，没有良好的采购计划和充足的原材料库存，将对公司的生产和销售产生根本性的影响。 如何管理供应商的来料已成为水产加工业的头号难题。

　　2、水产加工业是劳动密集型的贸易行业。

　　生产线加工需要大量的体力劳动者。 由于劳动环境、春耕种植等农业负担，劳动力流动性大，劳动力素质普遍偏低; 车间管理人员手动记录工人计件数量，增加了许多人为干预和错误。 同时，车间管理人员记录下来，下班后一一清点，然后上报财务公司。 财务制作成excel表格，计算员工工资; 生产的劳动效率和员工工资计算的及时性差。

　　3、传统的生产管理没有相对规范的管理流程和标准的考核。

　　传统的生产管理没有严格的统计来计算原材料的损耗率和生产线的良率。 它们主要是估计的; 同时，用“同时劳动者的产出”作为劳动者的评价方法。 这不仅增加了原材料的损耗率，也不利于劳动者的规范化管理。 从管理上看，只有事后数据支撑，实时管理决策困难，历史数据不系统。 决策基于主观意见和历史经验，数据支持不足。

　　4、作为食品加工业，对质量控制和食品安全追溯要求较高。

　　传统的生产管理没有严格的标准生产流程和标准的生产规范。 同时，没有原材料信息和生产过程信息的追溯记录。

　　水产加工业门槛低。 在国内外环境的压力下，水产加工业面临着巨大的竞争压力。 为了在众多竞争中脱颖而出，除了优化企业生产管理和库存管理，降低成本和损耗，同时实现产品质量安全追溯管理，提高产品市场价值的差异化，每个企业管理都需要思考它。 每个水产加工企业都有一个迫切的改革方向。